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泊頭市雙嘉環保設備有限公司
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    脈沖除塵器的優勢體現和破損原因

    發布日期:2019-07-02 發布者:雙嘉環保

    脈沖除塵器是一種新型除塵器。氣體凈化、處理能力、性能穩定、濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小的優點。

    隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷加厚,脈沖除塵器的阻力不斷上升。當設備的電阻上升到設定值時,除塵裝置開始清潔灰塵。

    氣室提升閥關閉以切斷過濾流,然后電磁脈沖閥打開,壓縮空氣在很短的時間內在上部盒內膨脹,并流入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動。在逆流沖刷作用下,將附著在濾袋外表面的灰塵剝離到灰斗中。

    清洗后,脈沖除塵器關閉電磁閥脈沖閥,開啟提升閥,恢復濾波狀態。煙塵打掃房間,反過來,從室除灰到下一個清灰,清灰周期。過濾凈化后,截留的灰塵落入灰斗,由灰斗嘴的排灰裝置集中排出。

    隨著我國節能環保政策的大力實施,工業生產已被禁止。然而,我國的發展工業的發展,才能提高人們的生活水平,但節能環保也可以保護生活環境。

    每一個脈沖除塵器生產廠家的產品都需要定期檢查,因為這不僅延長了脈沖除塵器的使用時間,而且增加了商家的利潤。因此,生產廠家需要檢查所有的進出閥、電磁閥、電機等,例如脈沖除塵器的壓力損失和過濾器風速之間的關系,除塵附件主要包括濾袋、骨架和外殼。除灰原理是隨著過濾時間的延長而進行的。過濾的原理是含塵氣體通過進風口進入,在布袋加工過程中有單個濾袋和單個圓形除塵布袋的面積。

    脈沖除塵器的除塵器原理是當含塵氣體通過袋式除塵器時。過濾材料主要通過慣性碰撞收集粗粉塵,并對粉塵顆粒進行過濾。根據現有工廠的實際運行經驗或試驗數據,確定了對于實際的旋風分離器,顆粒分布不均勻。離子對壁面和壁面形狀的影響。脈沖除塵器是一種基于過濾原理的過濾式除塵設備。關閉前脈沖除塵器廠家除塵周期太短。其壓力、性、性和空氣沖擊性均比袋式除塵器強得多。除塵器、電除塵器部分選用除塵設備。鍋爐出風口煙氣濃度變化對脈沖除塵器附件的影響:粉塵濃度的變化只會引起除塵器附件濾袋負荷的變化。皮帶附近的灰管出口需要與軟布管連接,以防止二次揚塵,排氣管出口將不再沾滿灰塵,因為濾袋應固定在花盤或短管上,除塵附件主要由濾袋、骨架和外殼組成。在不同的工作條件下,脈沖除塵器的結構和附件各不相同。

    振動通過機構使濾袋發生扭轉,然后借助機械振動裝置對濾袋進行周期性振動。在脈沖除塵器生產企業生產的脈沖除塵器內部,當含塵量較小的氣體通過濾料時,企業選擇脈沖除塵器時,除塵附件主要由濾袋、骨架和殼體組成。

    工業上使用脈沖除塵器,既可以處理工業生產中的廢氣和粉塵,又可以工業生產的順利進行,保護人們的生活環境,也可以為人們謀求的福利。

    脈沖除塵器的優勢主要表現在:

    1、脈沖除塵器除塵效率很好,一般可以保持以的除塵效率,而對亞微米粒徑的細塵也有較高的效率分級作用。

    2、脈沖除塵器處理風量范圍也很大,可以用在工業爐窯的煙氣除塵,從百減少對大氣的污染程度。

    3、脈沖除塵器維護操作簡便,結構簡單。

    4、在和同等條件的除塵器相比,脈沖除塵器報價較低。

    5、由于脈沖除塵器多種可選性,決定了脈沖除塵器的適用范圍比較廣泛。

    脈沖除塵器的應用注意事項有哪些

    1、檢修維護

    要經常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障,它直接影響脈沖除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器,經常清洗它,保持運行通暢無阻。

    2、阻力問題

    通過觀察U型壓差計,來判斷設備的情況。如果壓差,意味著除塵布袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多導致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速變慢等情況出現。

    3、運行記錄

    通風除塵設備上要安裝相應的測試儀表,在日常運行中定期進行測定,并做記錄,以備日后查看,找出問題所在,及時地排出故障,脈沖除塵器設備正常運行。

    脈沖除塵器破損的主要原因

    結果表明,除破損部件外,其它部件的透氣性、爆破強度和斷裂強度均在使用范圍內。同時發現,除塵袋的破損部位幾乎位于布袋口部20~40cm處,損傷來源于內部磨損。確定主要原因應與吹氣系統有關。是反吹系統的噴嘴不正確,造成反吹偏轉;反吹壓縮空氣的壓力偏高。

    解決措施:

    1.噴油系統改造費用昂貴,時間長,不能在正常維修期內完成。經過研究,決定在布袋中加一個護套。該方法簡單易行,成本較低。在2008年春節大修期間,用普通白鐵制成的護套安裝在損壞的倉庫和有損壞記錄的布袋上。

    2.壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間,濾袋上的灰分可以去除。如果壓力過高,袋的使用壽命就會受到影響。通過觀察脈沖除塵器進出口壓差的變化,調節除塵器進出口壓差,使壓差控制在要求的范圍內(設計壓差<1700pa)。(3)調整注射工藝,將注射脈沖寬度從150ms調整到250ms,從而降低注射強度,減少布袋磨損。


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